一、甲醛尾氣燃料特性：甲醛生產(chǎn)最終從三塔頂排出的尾氣中含有：H_2：18-20%，CO、CH₄、O₂各0.5%， C0₂5%， N₂72-74%，水和微量的甲醛、甲醇等。其中約有20%左右可燃氣，其熱值約為 2100~2300KJ/m³，折合大卡數值：500-550大卡/立方，屬于低壓低熱值燃料，因此嚴格甲醛尾氣燃燒鍋爐設備的操作是十分重要和必要的。

二、尾氣燃燒器設備特點(diǎn)：甲醛尾氣燃燒器屬于機電一體化，分體式燃燒器設備，燃燒器本體主要部件采用耐高溫不銹鋼材料，充分考慮了化工領(lǐng)域對燃燒器的嚴格要求。防爆控制柜設計各項安全連鎖控制功能，燃氣管路單（或雙閥組）切斷及調節氣動(dòng)閥組，阻火器及安全放散閥等，確保燃燒器設備安全運行。DCS系統與就地控制柜技術(shù)對接，可以實(shí)現就地與遠程控制功能。

（2）點(diǎn)火方式

燃燒器配套就地點(diǎn)火箱，通過(guò)點(diǎn)火控制箱的按鈕進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)操作。點(diǎn)火槍采用天然氣或液化氣作為燃料，點(diǎn)火時(shí)采用小火點(diǎn)大火方式，啟動(dòng)點(diǎn)火程序時(shí)首先點(diǎn)燃小火，待小火穩定燃燒后開(kāi)啟主燃氣閥門(mén)，運行大火模式。

點(diǎn)火箱包括點(diǎn)火控制器、點(diǎn)火變壓器、火焰檢測器?？刂葡到y點(diǎn)火操作、遠程反饋、運行狀態(tài)顯示、火焰檢測、電磁閥驅動(dòng)等功能。

（3）火焰檢測

燃燒器配套有觀(guān)火鏡可以直接觀(guān)察火焰燃燒情況。點(diǎn)火系統配套火焰檢測器，與點(diǎn)火控制器連接，檢測靈敏，運行穩定。

（4）測溫系統

系統根據具體工況采用優(yōu)質(zhì)測溫熱電偶，測量精度高、測量范圍廣。

（5）燃氣管路配置

燃燒器前端管道配件包括壓力表、手動(dòng)閥、放散閥、切斷閥等。切斷閥用于燃氣管道的開(kāi)啟與切斷，與控制系統聯(lián)動(dòng)，系統采用雙切斷閥，減小泄露隱患；調節閥與實(shí)時(shí)風(fēng)量關(guān)聯(lián)，達到理想的空燃比。放散閥可實(shí)現尾氣的自動(dòng)放散，當系統熄火或停車(chē)時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)放散進(jìn)行排空；停車(chē)狀態(tài)時(shí)，放散閥可實(shí)現放散排空功能。

（6）助燃風(fēng)管路配置

助燃風(fēng)管路主要由風(fēng)機、手動(dòng)蝶閥、變頻器等幾部分組成。風(fēng)機采用變頻拖動(dòng)，操作人員可手動(dòng)調節給定值控制變頻器輸出，也可由控制系統自動(dòng)根據溫度值控制風(fēng)機風(fēng)量。

2、控制系統:燃控系統電控部分設計為就地柜，現場(chǎng)各檢測設備、執行機構均集中接入就地柜。就地柜主要實(shí)現如下功能：

• 就地實(shí)現點(diǎn)火、熄火操作，并顯示火焰成功、熄火報警指示；
• 控制切斷閥開(kāi)閉動(dòng)作；
• 給定調節閥開(kāi)度信號；
• 控制風(fēng)機啟停；
• 集中連接現場(chǎng)元件反饋信號，包括溫度反饋氣壓反饋、報警信號反饋等。

3、安全連鎖系統

系統過(guò)程主控程序，分別檢測超溫故障和火檢系統，任何一個(gè)監測點(diǎn)出現故障，即產(chǎn)生報警確保系統安全性。

（1）熄火保護：系統具有熄火聯(lián)鎖保護功能，由于系統波動(dòng)或其它因素出現意外熄火時(shí)控制系統可發(fā)出聯(lián)鎖控制信號，關(guān)閉閥門(mén)。

（2）超溫報警：測溫點(diǎn)溫度超高時(shí)，系統發(fā)出報警信號。

中威環(huán)保承接：尾氣燃燒器設備及燃控系統，DCS系統工程，鍋爐及脫硫脫銷(xiāo)設備總包工程。